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从制造到“智造” 嘉兴市智能制造水平不断提升

2017-03-02 15:04 [设备管理系统] 来源于:中国机床商务网
导读:近年来,嘉兴市工业经济发展快马加鞭,不仅成为全省乃至全国最早由偏低端向中高端产业结构演化的地区之一,主导产业发展、产业集群优势也越发明显。
   【中国机床商务网 地区风采】近日工信部公布了工业稳增长和转型升级成效明显市(州)名单,全国共有15个市(州)上榜,嘉兴市名列其中。
     近年来,嘉兴市工业经济发展快马加鞭,不仅成为全省乃至全国最早由偏低端向中高端产业结构演化的地区之一,主导产业发展、产业集群优势也越发明显。
    2016年,全市完成规上工业总产值7843.7亿元,规上工业增加值1543.7亿元,均列全省第四位;完成工业投资1225.4亿元,其中技改投资1023.3亿元,均列全省第三位,成绩喜人。
    走进加西贝拉第三工厂宽敞整洁的车间,这里平均6秒就能生产一台压缩机,这样的速度完全归功于先进的自动化生产线。“将充分利用‘互联网+’,打造先进的4.0版智能车间……”作为装备制造龙头企业,浙江亚特电器有限公司同样雄心勃勃。
    2016年5月,嘉兴市制定出台了《“中国制造2025”嘉兴行动纲要》,提出到2025年,基本形成有利于创业创新的制造业生态系统,涌现一批具有较强国际竞争力的企业和产业集群,在全球产业分工和价值链中的地位进一步提升。同时配套出台了一揽子政策措施,为企业技改升级保驾护航。《纲要》让企业看到前所未有的机遇,嘉兴制造也加速向着嘉兴“质造”和嘉兴“智造”跃进。
   浙江格兰德机械有限公司引进多条国际先进水平生产线;嘉兴市英恒机械设备有限公司购置焊接机器人……在嘉兴,各个企业积极转型升级,“机器换人”蔚然成为新风尚。企业大刀阔斧的举措,正是嘉兴扩大技改投入的一个缩影。
   近年来,嘉兴智能制造水平稳步提升,绿色制造体系逐步形成。嘉兴市离散型制造企业的主力装备正在从单机装备向组合机床、自动生产线转型,流程型制造企业基本实现了装备自动化以及生产控制系统的全覆盖,正往生产管理与营销环节联网、自动排产与自动仓储相融合的方向发展。目前,嘉兴市重点制造行业产品设计数字化应用率达70%,生产控制系统应用率达80%,ERP应用率达70%以上,流程控制应用率达65%以上。与此同时,嘉兴市部分高新制造企业利用移动互联网和大数据技术,不断开发出智能化、个性化的终端产品,产品智能化取得明显进展。
 

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